Logiciel pour profil de température de four ElcoMaster®
ElcoMaster® est un logiciel gratuit facile à utiliser, conçu spécifiquement pour la configuration et l’évaluation du profil de température de votre four et de votre produit qui permet de générer des rapports professionnels en quelques secondes.
- Sommaire
-
Sommaire
-
Optimisez la qualité des revêtements et l’efficacité avec l’enregistreur de température de four Elcometer 215 et l’application logicielle intelligente ElcoMaster®.
Simple à configurer
Configurez les paramètres de profil dans le logiciel de gestion de données ElcoMaster® à l’aide de la fiche technique du fabricant de peinture et transférez-les à l’enregistreur de four Elcometer 215 via USB ou Bluetooth®.
Fournissez un rapport d’inspection complet et remportez de futurs contrats, quelle que soit la norme selon laquelle vous travaillez :
- Qualicoat
- ISO9001
- CQ1-12
- QIB
- GSB
Elcometer 215 Enregistreur de température de four
L’Elcometer 215 Enregistreur de température de four fait office de témoin objectif et précis du processus de cuisson du four de poudrage.
-
- Principales caractéristiques
-
Principales caractéristiques
Logiciel pour profil de température de four ElcoMaster®
Analysez vos données avec ElcoMaster®
ElcoMaster® est un logiciel gratuit facile à utiliser, conçu spécifiquement pour la configuration et l’évaluation du profil de température de votre four et de votre produit qui permet de générer des rapports professionnels en quelques secondes.
Simple à configurer
Configurez les paramètres de profil dans le logiciel de gestion de données ElcoMaster® à l’aide de la fiche technique du fabricant de peinture et transférez-les à l’enregistreur de four Elcometer 215 via USB ou Bluetooth®.
Configuration de l’enregistreur
- Intervalle de mesure
- Début du déclenchement
- Type de sonde
Configuration de la peinture
- Description de la peinture
- Fabricant
- Téléchargement de la fiche technique
- Paramètres de cuisson
- Température et temps de cuisson mini, moyen et maxi
- Type de courbe de cuisson
- Limites de température de cuisson
- Température maxi absolue au-dessus de laquelle des dommages se produisent
- Température de réticulation mini à laquelle la polymérisation se produit
Plans du produit/de la sonde
- Importation d’images
- Placement de la sonde par canal
- Nom d’identification et marqueur de carte d’image
- Direction de déplacement
- Description du produit
Téléchargement du profil de l’enregistreur
- Sélectionner la configuration de l’enregistreur
- Sélectionner la configuration de la peinture
- Sélectionner le plan du produit/de la sonde
- Téléchargement vers la jauge
Analyse approfondie
Grâce à des profils thermiques détaillés, l’Elcometer 215, associé au logiciel de gestion des données ElcoMaster®, permet aux opérateurs d’optimiser les réglages du four pour chaque produit revêtu et d’améliorer ainsi l’efficacité énergétique tout en garantissant des finitions de haute qualité.
Détails
- Graphiques
- Température par canal
- Progression de la cuisson par canal
- Histogramme
- Produit
- Mesureur
- Type
- N° de série du PCB/li>
- N° de série
- ID utilisateur
- Lot
- Nom dans la jauge
- ID utilisateur
- Date de création
- Date de mise à jour
- Date de première lecture
- Date de dernière lecture
Statistiques
- Moyenne, maximum, minimum
- Écart-type
- Coefficient de variation
- Différence de pointe (sur tous les canaux)
- Heure de la différence de pointe (autre)
- Valeur de polymérisation
- Réussite/échec de la polymérisation
- Heure de début de la polymérisation
- Heure de fin de la polymérisation
- Durée au-dessus de la température absolue maximale
- Statut température maxi
- Durée au-dessus de la température de réticulation
- Durée au-dessus de la température maxi
- Durée au-dessus de la température moyenne
- Durée au-dessus de la température mini
Mesures
- Numéro de valeur
- Température du canal
- Notes
- Photos
- Paramètres de l’enregistreur de four
- Enregistreur
- Intervalle de mesure
- Type de sonde par canal
- Déclenchements
- Déclenchement démarrage
- Déclenchement arrêt
- Points de cuisson (temps/température)
- Enregistreur
- Paramètres de la peinture
- Date d’enregistrement
- Nom du fabricant de peinture
- Nom et description de la peinture
- Température absolue maxi
- Température de réticulation mini
- Nombre de points de cuisson
- Type de courbe
-
- Téléchargements
-
Téléchargements
-
Logiciel pour profil de température de four ElcoMaster® - Fiche technique
-
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Logiciel pour profil de température de four ElcoMaster®
ElcoMaster® est un logiciel gratuit facile à utiliser, conçu spécifiquement pour la configuration et l’évaluation du profil de température de votre four et de votre produit qui permet de générer des rapports professionnels en quelques secondes.
Sommaire
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Simple à configurer
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Fournissez un rapport d’inspection complet et remportez de futurs contrats, quelle que soit la norme selon laquelle vous travaillez :
- Qualicoat
- ISO9001
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Elcometer 215 Enregistreur de température de four
L’Elcometer 215 Enregistreur de température de four fait office de témoin objectif et précis du processus de cuisson du four de poudrage.
Principales caractéristiques
Logiciel pour profil de température de four ElcoMaster®
Analysez vos données avec ElcoMaster®
ElcoMaster® est un logiciel gratuit facile à utiliser, conçu spécifiquement pour la configuration et l’évaluation du profil de température de votre four et de votre produit qui permet de générer des rapports professionnels en quelques secondes.
Simple à configurer
Configurez les paramètres de profil dans le logiciel de gestion de données ElcoMaster® à l’aide de la fiche technique du fabricant de peinture et transférez-les à l’enregistreur de four Elcometer 215 via USB ou Bluetooth®.
Configuration de l’enregistreur
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Configuration de la peinture
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- Température maxi absolue au-dessus de laquelle des dommages se produisent
- Température de réticulation mini à laquelle la polymérisation se produit
Plans du produit/de la sonde
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Analyse approfondie
Grâce à des profils thermiques détaillés, l’Elcometer 215, associé au logiciel de gestion des données ElcoMaster®, permet aux opérateurs d’optimiser les réglages du four pour chaque produit revêtu et d’améliorer ainsi l’efficacité énergétique tout en garantissant des finitions de haute qualité.
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Statistiques
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- Différence de pointe (sur tous les canaux)
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- Valeur de polymérisation
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- Heure de fin de la polymérisation
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- Statut température maxi
- Durée au-dessus de la température de réticulation
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Mesures
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