Das richtige digitale Trockenfilmdickenmessgerät auswählen
Bei der Auswahl eines elektronischen Schichtdickenmessgeräts sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Die erste Überlegung betrifft das Substratmaterial. Elektronische Trockenfilmdickenmessgeräte benötigen einen metallischen Untergrund, um zu funktionieren. Wenn das Substrat aus Holz, Kunststoff, Gummi oder einem anderen nicht-metallischen Material besteht, sind diese Geräte keine Option.
Das Substrat sollte dann als ferromagnetisch oder als nicht-ferromagnetisch identifiziert werden, damit die richtige Messmethode des Instruments verwendet wird. Möglicherweise ist eine Kombisonde erforderlich. Dies ist eine Sonde, die auf sowohl auf ferromagnetischen als auch auf nicht-ferromagnetischen Substraten messen kann.
Auch der Beschichtungstyp muss berücksichtigt werden. Wenn beispielsweise die Beschichtung auf einem ferromagnetischen Substrat magnetisch ist, funktioniert die magnetische Induktionsmethode nicht zur Bestimmung der Beschichtungsdicke. Und, wenn die Beschichtung auf einem nicht-ferromagnetischen Material leitfähig ist, werden Wirbelströme in der Beschichtung erzeugt, was dazu führt, dass das Messgerät die Beschichtungsdicke falsch interpretiert. Daher ist es wichtig, die Eigenschaften der Beschichtung und des Substrats zu kennen, bevor Sie den Prozess beginnen.
Die Auswahl der Sonde
Andere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, sind die Messbereiche des Geräts oder der Sonde. Geräte und Sonden sind oft für spezifische Dicken ausgelegt, was sie genauer macht. Zum Beispiel in der Elcometer Serie:
- Skala 1: 0-1500 µm
- Skala 2: 0-5 mm
- Skala 3: 0-13 mm
- usw
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Ein weiterer Faktor ist die Form der Sonde. Es gibt viele verschiedene Sonden-Designs für verschiedene Bereiche. Sie sind können jedoch entweder in das Gerät integriert oder mit einem Kabel an das Gerät angeschlossen sein.
Die Wahl hängt von der durchgeführten Messaufgabe ab. Wenn es erforderlich ist, auf einer leicht zugänglichen flachen Platte zu messen, wäre möglicherweise eine integrierte Sonde eine gute Wahl. Wenn sich der Messort in einem schwer zugänglichen Bereich befindet, z.B. in einem Rohr, wäre eine separate Sonde ideal.
Es gibt auch einen Kompromiss zwischen den beiden Konfigurationen, genannt PINIP Sonde (Plug-In-Integral-Probe). Diese ermöglicht es einem Messgerät, das für die Verwendung einer separaten Sonde ausgelegt ist, sich komplett wie ein integriertes Messgerät zu verhalten. Die PINIP Sonde wird eingesteckt und fest am Messgerät angeschraubt, um Teil des Instruments zu werden. Es gibt auch Hochtemperatur-PINIP-Sonden für die Messung auf heißen Oberflächen, da diese die Sonde sonst beschädigen würden.
Sonden können in vielen verschiedenen Anordnungen existieren. Üblicherweise sind sie gerade und sitzen auf einem flexiblen Kabel. Es sind jedoch auch Sonden mit einer Messspitze im rechten Winkel erhältlich, um Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen zu ermöglichen. Miniatursonden sind ebenfalls erhältlich, mit einem Winkel von 45 Grad für einen besseren Zugang. Sie werden im Allgemeinen verwendet, wenn der Zugang eingeschränkt ist oder die Probenfläche oder die Raumhöhe klein ist. Weitere Optionen sind teleskopische Sonden, die nützlich sind, um Beschichtungen in Rohren zu messen.
Elcometer 456 Schichtdickenmessgerät
Das Schichtdickenmessgerät Elcometer 456 ist in drei verschiedenen Versionen erhältlich, die sich jeweils durch die angebotenen Funktionen unterscheiden. Das grundlegende Einstiegsmodell bietet die Möglichkeit, mehr als 70 Messungen pro Minute durchzuführen.
Das Basic-Gerät kann die letzten fünf Messungen speichern, statistische Daten liefern und verfügt über ein automatisches drehbares Display, das die Anzeige unabhängig vom Winkel der Messung aufrecht hält. Folgende Statistiken werden erfasst:
- Anzahl der Messungen: ƞ
- Mittelwert (Durchschnitt): x
- Standardabweichung: σ
- Höchste Messung: hi
- Niedrigste Messung: lo
- Variationskoeffizient: COV
- Elcometer-Indexwert: EIV
Elcometer-Indexwerte werden in der Automobilindustrie verwendet, um die Gesamtqualität einer Beschichtung zu bewerten. Es können hohe und niedrige Grenzwerte festgelegt werden, die einen akustischen und visuellen Alarm auslösen, wenn der Messwert außerhalb der festgelegten Grenzen liegt. Zusätzlich werden innerhalb der Statistikübersicht die Anzahl der Messungen angezeigt, die über dem oberen Grenzwert oder unter dem unteren Grenzwert liegen.
Die Standard-Version des Schichtdickenmessgeräts Elcometer 456 ermöglicht es dem Benutzer, eine Gruppe von Messungen oder eine Messreihe zu speichern. Dieses sogenannte Los kann bis zu 1.500 Messwerte speichern, die mit Datum und Uhrzeit versehen sind. Die Lose können „normal“, „gezählt“ oder nach IMO PSPC erstellt werden.
Der IMO PSPC-Standard besagt, dass "90% aller Dickenmessungen größer oder gleich NDFT (nominaler Trockenschichtdickenwert) sein sollten und keiner der verbleibenden 10% Messungen unter 0,9xNDFT liegen sollte". Wenn die Beschichtung nach diesem Standard aufgetragen wurde, kann ein Elcometer 456 Messgerät verwendet werden, um die Trockenschichtdicke zu messen und anzuzeigen, ob die Beschichtung bestanden oder nicht bestanden hat.
Das Top-Gerät in der Elcometer 456 Serie ermöglicht die Erstellung von bis zu 2.500 Losen mit insgesamt bis zu 150.000 Messungen.
Das Schichtdickenmessgerät Elcometer 355
Unter Verwendung derselben Methoden, Magnet-Induktion oder Wirbelstromverfahren, bietet das Elcometer 355 dieselbe Funktionalität wie das Elcometer 456, ist jedoch genau auf +/- 1% oder 1 µm, je nachdem, was größer ist. Andere Messgeräte, die nach denselben Prinzipien arbeiten, sind ebenfalls erhältlich, wurden jedoch speziell auf bestimmte Branchen ausgerichtet.
Dieses Schichtdickenmessgerät der Elcometer 456 Serie ist für die Messung der Trockenfilmdicke auf gestrahlten Stahlsubstraten ausgelegt. Das Messgerät ist auf vier Profilbereiche (glatt, fein, mittel und grob) vorkalibriert. Diese vier Bereiche ermöglichen eine Kalibrierung des Messgeräts, sodass der Benutzer eine gestrahlte Oberfläche ohne weitere Kalibrierung messen kann.
Das Elcometer 456 IPC-Schichtdickenmessgerät für Industriebeschichtungen nimmt Messungen in Gruppen von drei Messwerten vor. Wenn die dritte Messung durchgeführt wurde, wird der Durchschnitt (Mittelwert, x quer) der drei Messungen auf der rechten Seite angezeigt. Die Messwerte werden auf 10µm (1mil) genau angezeigt.
Das Elcometer 311 Lackdickenmessgerät für die Automobilindustrie
Das Elcometer 311 wurde speziell entwickelt, um den Anforderungen des heutigen Autolackiermarktes gerecht zu werden und ist in zwei Modellen erhältlich. Das ferromagnetische Instrument eignet sich ideal für die Messung von Beschichtungen auf Stahlkarosserieblechen. Die FNF-Version ermöglicht es dem Benutzer, sowohl auf Stahl- als auch auf Aluminiumblechen mit einem einzigen Messgerät durch automatische Umschaltung zu messen.
Vorab kalibriert auf Stahl- und Aluminiumkarosserieblechen ist das Elcometer 311 sehr einfach zu bedienen. Mit jedem Gerät werden Prüfplatten geliefert, um die Genauigkeit zu überprüfen.
Elcometer 415 Schichtdickenmessgerät für Lacke und Pulverbeschichtungen
Das Schichtdickenmessgerät Elcometer 415 für Lack- und Pulverbeschichtungen bietet eine einfache, präzise und zuverlässige Möglichkeit, Beschichtungen auf allen glatten ferromagnetischen und nicht-ferromagnetischen Metalloberflächen zu messen. Das Gerät schaltet automatisch zwischen ferromagnetischen und nicht-ferromagnetischen Substraten um. Dies ist ideal für die Messung von gehärtetem Lack oder Pulver auf Stahl- und Aluminiumoberflächen wie Autokarosserieteilen oder in einem wie sie in einem Pulverbeschichtungsbetrieb zu finden sind.
Das Messgerät verfügt über einen großen, leicht lesbaren Bildschirm und kann mehr als 60 Messungen pro Minute durchführen. Die zentrale Bigfoot™-integrierte Sonde mit der integrierten V-Nut ermöglicht wiederholbare Messungen sowohl auf flachen als auch auf gekrümmten Oberflächen.
Losverarbeitung
Die Möglichkeit, Messwerte in Losen zu sammeln, ermöglicht es dem Benutzer, mehrere verschiedene Messaufgaben durchzuführen, bevor die Messwerte mit der bereitgestellten Software übertragen werden, auf einen PC, auf ein Tablet oder auf ein Smartphone. Die Elcometer-Software ElcoMaster® ermöglicht es dem Inspektor, Berichte zu erstellen und diese in einem vom Arbeitgeber oder Kunden geforderten Format zu präsentieren.
Lose können entweder numerisch oder grafisch überprüft werden. Bei der grafischen Überprüfung von Losen werden Messwerte außerhalb der festgelegten Grenzen als rote Säulen angezeigt, im Gegensatz zu weißen Säulen, bei denen die Messwerte innerhalb der Spezifikationen/Grenzwerte liegen, die in das Messgerät eingegeben wurden.
Beim Messen im Los-Modus kann ein Trenddiagramm eingeblendet werden, das die letzten 20 Messwerte sowie den letzten Messwert digital anzeigt.
Wie kann Elcometer Ihnen helfen?
Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Schichtdickenmessgeräts für Ihr Projekt oder Ihre Messaufgabe benötigen, kontaktieren Sie bitte unser Team, indem Sie unsere Kontaktseite besuchen.
