光泽度测量


 

 

视觉外观能够决定一个人对产品的感知。感知是主观的。用于定义和量化产品的整体视觉质量的一个关键测量参数是光泽。

 

Elcometer 光泽度仪满足几乎所有材料的测量要求,从 高光泽度到无光泽、从大面积表面到小型表面。

 

 Elcometer 480 列光泽度仪易于使用, 结合高精度, 重复性和再现性功能 使它们成为当今市场上最先进的光泽度仪。 欲了解更多信息, 请访问 www.elcometer480.com

 

认识光泽度 

 

通过从固定角度向被测表面发射强度不变的光束, 然后监 测同一角度反射光的量来测量光泽度。此镜面反射是使用 光泽度仪测定。 

 

不同的表面要求不同的反射角度。 

 

high gloss

高光泽
面带灿烂或高度抛光的表面反映图像清晰。这个独特的反 射由入射光表面反射在镜面方向引起的。

 

high gloss angle

   
low gloss

半光泽和无光泽

半光泽和无光泽表面反射的图像明显少和降低强度。

半光 泽和无光泽表面的光不仅反射在镜面方向也分散, 导致反 射图像出现漫射。

low gloss angle

 

选择正确的角度用于光泽度测量

 

光泽度测量是基于光的表面反射相对于抛光玻璃参考标准, 在光泽单位(GU) 测量。在表面上反射的光量依赖于入射角度和表面的性质。光泽度被归类为无 光泽, 半或高光泽。

 

为了确定最合适的测量角度, 用设定在入射60°角光泽度仪开始测量。如果结 果是在10 - 70GU, 该涂层被称为“半光泽度”, 并应使用60°角进行测量。如果结 果是小于10GU, 该产品是“低光泽度”, 并应使用85°的角度进行测量。如果大于 70GU, 该产品被称为“高光泽度”, 并应使用20°的角度进行测量。

 

high gloss image

为了确定最合适的测量角度, 用设定在入射60°角光泽度仪开始测量。如果结 果是在10 - 70GU, 该涂层被称为“半光泽度”, 并应使用60°角进行测量。如果结 果是小于10GU, 该产品是“低光泽度”, 并应使用85°的角度进行测量。如果大于 70GU, 该产品被称为“高光泽度”, 并应使用20°的角度进行测量。

 

当在阳极氧化金属测定光泽度, 所有三个角度应记录(20,60和85°), 以确保涂 层与金属基材之间的镜面反射率的一个完整的理解。

gloss angles

光泽度范围

60°值

用测量

高光泽度

> 70GU 20°

半光泽度

10 - 70GU 60°

低/无光泽

< 10GU 85°
  

glossy interior

%反射率
光泽度仪单位(GU)刻度是线性的, 入射的每个角度具有不同的测量范围; 0 - 2000GU(20°), 0 - 1000GU(60°), 0 - 160GU(85°)。

 

%反射率用光泽度仪发送和接收的光能量比较,并以百分比表达该值角度入射的全测量范围,并且该值被显示为相对于入射的所选角度的百分比。

glossmeter

例如:
由于测量范围为20°光泽仪为0-2000GU,1000GU值的20°将表示为50%20,500GU将被表示为25%20。
于60°测定范围是0 - 1000GU,在60°一个500GU的值,将被表示为50%60

。 

越光亮的表面, 值将越接近100%。

glossy vehicle

材料具有高折射率,例如透明塑料或清漆, 可以有上述100GU测量值。高反射率的金属可 具有光泽度值高达2000GU。此外,由于在散装材料的多次反射 ,该测量值 可以为透明材料增加.在所有这些情况下,通常要表达的测定结果以%反射率。

haze

雾影

雾影会导致反射对比度下降, 光源周围出现光晕, 这些效应均会大大降低视觉效 果。

 

按照ASTM D4039的雾影被定义为在60℃和20℃镜面反射率之间的数值差。

 

这是用雾影单位(HU)表示。