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なぜ表面処理が重要なのか

塗膜の耐用年数は、下地への付着性によって大きく左右されます。正確で徹底した表面処理は、塗装や表面処理を成功させるための最も重要な要因の一つであると広く認識されています。また、塗膜の有効な耐用年数にとっても極めて重要です。そのため、あらゆる塗装を確実に機能させるには、下地を適切に処理することが不可欠です。

塗装前の表面に存在する油分、グリース、汚れ、既存塗膜、腐食、塩分などの表面汚染物質のレベルは、慎重に評価し、関係者全員で許容範囲を合意する必要があります。汚染レベルを定義するいくつかの規格は、仕様書内で参照されています。主に鋼材における塗装システムの性能に影響を与える主な要因は、次の4つに分類できます。

1. 表面状態: さびの程度・割合、ミルスケールのレベルなど

2. 目視可能な表面汚染: 油分、グリース、粉じん、アミン硬化型エポキシ塗料におけるアミンブラッシュ

3. 目視できない表面汚染: 表面塩分およびイオン特定汚染(硫酸塩、塩化物、硝酸塩)

4. 表面プロファイル: 特にピークからバレーまでの高さ、および/または平均粗さ

 

表面処理の最終的な目的は、これらすべての表面汚染を除去し、保護塗装の場合には、以下を満たす適切な表面プロファイルを形成することです。

  • 十分な塗膜付着性を確保する
  • 腐食のリスクを最小限に抑える
  • 塗膜が想定された耐用年数を達成する

 

表面プロファイルを形成することで下地の表面積が増加し、塗膜の付着性が向上します。指定値よりも高すぎるプロファイルの場合、下地のピーク部を十分に被覆してさびの発生を防ぐために、より多くの塗料が必要になります。

表面状態の評価

あらゆる下地に塗装を行う際の最初のステップは、表面状態を評価することです。

塗装のための表面準備

表面プロファイルが仕様を満たしたら、次に表面の清浄度を評価する必要があります。

ブラスト工程中の検査

ブラスト作業中には、重要なパラメータを管理・監視する必要があります。

表面処理後の検査

ブラスト清掃後の鋼材表面の外観は、写真付き規格によって評価されます。

表面清浄度の測定

表面プロファイルが要求基準を満たした後は、表面の清浄度について評価を行います。