クロスハッチ法
この基本的で非常に主観的な試験方法では、ユーザーは鋭利なユーティリティナイフを使用して塗膜に「X」を切り込み、基材まで達させます。その後、ナイフの刃を使って、切断交点で塗膜がどの程度容易に基材から剥がれるかを確認します。ASTM D 6677はナイフによる付着性評価の標準試験方法であり、評価結果を判断するための評価表を含んでいます。
塗膜の付着強度そのものには数値は付けられず、あくまで観察的な評価/事前に決められた基準との比較です。この試験は各試験者の解釈に依存するため、結果が試験者によって異なる可能性があります。
ナイフ法の改良版としてセント・アンドリュース クロスカットテストがあります。この名称は、切断角度がスコットランド国旗に描かれた白い十字を模していることに由来します。鋭利なユーティリティナイフを用いて、切断角度が30～45°で、各切断が約40mm（1.57インチ）になるように塗膜に十字を切ります。
特別な粘着テープ（使用する基準に応じてISOまたはASTM）は、十字の上にしっかりと押し付けて貼り付け、標準で指定された角度で剥がして緩い塗膜を除去します。示されたスケールを用いて付着性を評価します。（なお、最新版のISO 2409ではテープ強度は指定されていません。）
クロスハッチカッター
クロスカット法をさらに発展させたのがクロスハッチ法です。互いに90°の角度で複数の切断を行い、チェッカーボード状の格子を作ることで、塗膜の交点をより多く評価できます。
ユーザーがユーティリティナイフと定規を使うことも理論的には可能ですが、最大11または22本の平行かつ均等間隔の切断を正確に行うことはほぼ不可能で、非常に時間がかかり、危険も伴います。そのため、Elcometer 107のようなクロスハッチカッターが開発されました。
このカッターは基本的に複数の刃が並列に配置され、1、1.5、2、または3mm間隔で設置されています。使用時には、ユーザーが塗膜を基材まで切断するのに十分な荷重をかけ、刃幅全体に均等に荷重がかかるようにすることが重要です。
Elcometer 1542のようなカッターは、これらの問題を解消します。カッターの反対端にはハンドルの上に車輪があり、表面に置くと荷重が縦横に均等に分配され、方法の一貫性が確保されます。
すべてのクロスハッチカッター法では、操作者はカッターが適用される試験標準に準拠していることを確認する必要があります。標準では使用するテープの種類が指定されています。関連キットはISOまたはASTMキットとして識別されます。刃の数と間隔は、使用される標準にかかわらず、被試験塗膜の厚さに相対しています
クロスハッチ法の手順
1. 粘着テープのロールから2回転分を取り、約75mmのテープを切り取ります。
ASTM標準ではPermacell 99テープが適しているとされていますが、現在は入手できません。Elcometerは代替テープとしてElcometer 99を提供しており、Permacell製品と同等です。
ISO標準（ISO 2409）では、ASTM試験で使用されたテープに類似するテープが指定されました。幅は50mmで、25mmではありませんが、市販されていないため25mm幅のテープが使用され、結果報告時に注記が追加されました。
ISOはこの問題に対処し、標準からテープ仕様を削除しました。現在の標準には付録があり、緩い塗膜はブラッシング、粘着テープ、または圧縮空気や窒素で吹き飛ばして除去できると記載されています。
2. 切り取ったテープを格子上に置き、爪や指先でしっかりと押し付けて、テープと塗膜の接着を確実にします。
3. テープを塗膜から剥がします。使用するテープの種類と剥がす角度は、適用される標準によって決まります。
その後、塗膜はユーザーによって評価され、塗膜の剥離度は検査官が使用する標準（ISOまたはASTM）に従って、提供された図表に基づいて決定されます。
注意：塗膜の剥離に関する図示基準は同じでも、ISOとASTMの評価は実際には逆の方法で接着性評価を割り当てています。ISOの0-5は最良から最悪を示し、ASTMの5B-0Bも最良から最悪を示しています。
