Elcometer 215炉内温度記録計システム
- 産業用塗装仕上げ
新型Elcometer 215炉内温度記録計は、高品質で耐久性のある仕上がりを確保し、生産効率を最大限に高め、厳格な品質管理を維持し、業界最高水準に対応するために不可欠なデータを提供します。
- 要約
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要約
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操作が簡単
紛体塗料と液体塗料をバッチ式またはコンベア式の焼付炉で試験するのに最適。
ElcoMaster®データ管理ソフトウェアでセットアップと監視が簡単。
アイコンと色分けLEDでわかりやすい、2つボタンのシンプル操作。
内蔵の磁石でバッチ炉の外側に設置。
効率的
一度に最大8箇所の温度を測定。
測定間隔を1秒ごとから1時間ごとに調節可能、日付、時刻、°C/°F。
あらかじめ設定した温度や時刻に測定を開始・停止。
インテリジェント
メインのLEDまたはElcoMaster®で瞬時に合否を判定。
プローブごとに最高温度、乾燥指数、合否の判定結果を記録。
チャンネルごとに個別に温度補正を行い、精度を向上（±0.5°C）。
Elcometer 215炉内温度記録計システムをバッチ炉の外側に取り付けた場合、硬化状況をリアルタイムでモニタリングできます。Bluetooth®ワイヤレス接続でライブ読み取りモードを使用する場合、硬化の完了時やエラー発生時に即座に通知が届きます。*
強力
最高40バッチ、100万点の読み取り値を保存。
1秒間隔で測定した場合でも、7時間分のデータを保存可能。
すべてのチャンネルで1秒間隔で測定した場合でも、電池は最大150時間持続、またはUSB経由で電源供給も可能。
2年間のメーカー保証、ダウンロード中。
* Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。
仕組み
粉体塗装業界において、新型のElcometer 215炉内温度記録計システムは、硬化工程の精度と一貫性を確保するうえで欠かせません。炉内の温度と製品の表面温度の両方を継続的に監視することで、粉体塗料が適切に付着し、仕上がりを損なったり塗膜を傷めることなく施工できるようにします。
1. 設定
無料のElcoMaster®ソフトウェアアプリで、塗料メーカーのデータシートを参考にして測定条件を設定し、USBまたはBluetooth®接続でElcometer 215炉内温度記録計に送信します。
2. 硬化
硬化工程中に重要箇所の空気や製品表面の温度を監視するため、製品のさまざまな位置に最大8個の熱電対を取り付けます。
3. 分析
硬化が終わると、収集されたデータを基に合否の判定が即座に記録計に表示されます。
その後、すべての温度データをElcoMaster®にダウンロードして、プロ仕様の検査報告書を数秒で作成できます。
炉内温度記録計は、炉内と製品の温度を監視し、硬化条件の把握に役立ちます。塗膜の品質を確保し、効率を高め、エネルギー消費量を削減することができ、工程の認証取得も支援します。
確かな塗膜品質
塗膜と製品の組み合わせに適した硬化条件を整えられるように焼付炉の設定を最適化し、物理的特性や見た目の品質を最大限に引き出せます。
生産性と効率の向上
エネルギーコストを削減し、硬化時間を短縮して、作業効率を高めます。記録計を断熱ケースから取り出さなくても、ElcoMaster®アプリにBluetooth®でワイヤレス接続すればいいので簡単です。
工程の認証取得
トレーサビリティが取れた検査報告書で工程の一貫性や信頼性を証明し、高い水準を満たしていることを顧客や規制当局に保証できます。
ElcoMaster®データ管理ソフトウェア
ElcoMaster®は、炉内温度と製品温度の記録・評価用に設計されたソフトウェアです。操作が簡単で、プロ仕様の報告書を数秒で作成できます。
-
- 特長
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特長
Elcometer 215炉内温度記録計システム
最適な硬化と品質を保証
加熱時間
塗膜が完全に硬化し、所定の性能（硬さ、付着性、光沢など）を得るためには、定められた温度で一定時間加熱する必要があります。
Elcometer 215炉内温度記録計は、粉体塗装製品の測定条件を硬化工程中に正確に記録して、粉末塗料メーカーの指定通りに、所定の温度に達し、その温度が所定の時間保たれているかを確認します。硬化不足の防止
十分な温度または加熱時間が確保されないと、塗膜が全体的または部分的に硬化不足になり、柔らかく、傷がつきやすく、付着性も劣るため、期待される品質基準を満たすことができません。Elcometer 215炉内温度記録計システムなら、製品が必要な加熱サイクルを経たかどうかを明確に証明できます。
硬化過多の防止
温度が高すぎたり加熱時間が長すぎても悪影響を及ぼし、変色、脆化、性能の低下を招く可能性があります。Elcometer 215炉内温度記録計では、詳細な測定条件の履歴を基に、焼きすぎ（オーバーベーク）を特定できます。
効率の最適化とコスト削減
ホットスポットとコールドスポットの特定
炉内の温度分布は不均一になる場合があります。Elcometer 215炉内温度記録計システムは温度のばらつきを図で表示できるため、エアフロー、コンベアの速度、バーナーの設定、製品の配置などを作業員が調整し、粉体塗装製品に最適な環境を整えることができます。エネルギー消費も最適化され、均一で安定した硬化が可能になります。
ライン速度の最適化
部品が硬化温度に達するまでの実際の所要時間を把握することで、メーカーは最適なコンベア速度を設定し、品質を損なうことなく作業効率を高めることができます。
再作業や廃棄の削減
安定して適切に硬化処理できれば、欠陥数が最小限に抑えられ、コストがかかる塗装不良製品の手直しや廃棄がそれほど必要なくなります。
Elcometer 215炉内温度記録計は、断熱ケースに挿入するか（コンベア炉）、内蔵の磁石でバッチ炉の外側に取り付けます。品質とトレーサビリティの維持
硬化処理の記録
Elcometer 215炉内温度記録計は、塗装工程において炉内温度の性能を記録します。こうした記録は、品質管理、社内監査、顧客仕様の遵守証明において極めて重要です。
塗膜の問題のトラブルシューティング
塗膜に欠陥が生じた場合、温度データを分析することで、硬化処理が所定の条件下で行われたかどうかを確認でき、問題の根本原因の把握と解決に役立ちます。
一貫性の確保
炉内温度記録計を使用して製品ごとに測定条件と焼付炉の設定を定期的に行うことで、製品の種類、バッチサイズ、周囲環境が変化しても一貫した硬化工程を維持できます。
Elcometer 215炉内温度記録計をバッチ炉の外側に取り付けた場合、硬化状況をリアルタイムでモニタリングできます。Bluetooth®ワイヤレス接続でライブ読み取りモードを使用する場合、硬化の完了時やエラー発生時に即座に通知が届きます。*Elcometer 215炉内温度記録計断熱ケース
Elcometer 215断熱ケースは、炉内を通過する際に、記録計の電子部品や電池を高温から保護するように設計されています。
強力
高温での長時間使用に対応した堅牢な断熱ケース - 100°C（212°F）で最大180分間、300°C（572°F）で最大60分間の運用が可能。
Kタイプの各種温度測定用プローブ、強靭で柔軟性が高く、洗浄が簡単なTeflon®コーティングケーブル付き。
Elcometer 215炉内温度記録計の熱電対
気温測定用クランプ（洗濯挟み式）プローブ
気温測定用クランププローブは、通常チャンネル1に配置されます。炉内温度記録プロセスの主なトリガーとして機能します。熱質量が低いので炉内温度の変化に迅速に反応し、製品周囲の環境温度に基づいて処理を開始または停止します。
表面温度測定用クランプ（洗濯挟み式）プローブ
表面温度測定用クランププローブは、塗装対象製品の温度を正確に監視します。形状が複雑な塗装製品や磁石式プローブの取り付けが困難な表面に最適です。
気温測定用磁石付きプローブ
チャンネル1に配置され、炉内温度記録プロセスの主なトリガーとして機能する低熱質量センサー。炉内温度の変化にすばやく反応し、製品周囲の環境温度に基づいて処理を開始または停止します。
表面温度測定用磁石付きプローブ
表面温度測定用磁石付きプローブは、製品が内部に蓄えた熱を監視します。 磁石付きプローブは製品の中心部に設置しやすく便利ですが、鉄系の粉体塗装製品にしか使用できません。
気温と表面温度測定用磁石とクランプ付きプローブ
気温と表面温度測定用のプローブは、物理的に接触させて表面温度を測定するか、上向きに曲げて空気温度を測定します。 空気センサーまたは表面センサーのいずれかとしてしか使用できず、両方を同時に使うことはできません。
* Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。
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- 仕様
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仕様Elcometer 215炉内温度記録計システム
コード番号 説明 証明書 G215-DL Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き） 
T215-DL Elcometer 215炉内温度記録計 測定範囲 -200°C ~ 1,300°C (-328°F ~ 2372°F) 使用温度 -20～80°C（-4～176°F）（断熱ケース不使用） 精度 0～500°Cで±0.5°C（32～932°Fで±1.0°F）、500°C以上で±1.0°C（932°F以上で±2.0°F） 分解能 0.1°C (0.2°F) チャンネル数 8 センサーの種類 タイプK、タイプT、タイプJ、タイプN、タイプS、タイプE、タイプB、タイプRの熱電対 測定間隔 1秒～1時間の範囲で調節可能 メモリ 読み取り値1,000,000個 マルチ実行機能 最大40回分の測定実行後にPCに記録 バッチ 最大40の逐次保存バッチ（バッチあたり25,200の読み取り値） 画面 LED データ出力 USBまたはBluetooth®1 筐体の素材 アルマイト 電源 単3電池3本またはUSB接続 電池の寿命 150時間以上 断熱ケースの特性 100°C（212°F）で180分
150°C（302°F）で120分
200°C（392°F）で90分
250°C（482°F）で80分
300°C（572°F）で60分本体寸法 191 x 73 x 25mm（7.52 x 2.87 x 0.98インチ） 断熱ケースに挿入時の寸法 336.3 x 252.6 x 112.5mm （13.24” x 9.94” x 4.43インチ） 本体重量 464g (16.4oz) 断熱ケースに挿入時の重量 5.62 kg (12.4lb) 内用品 Elcometer 215炉内温度記録計、断熱ケース2、ElcoMaster®ソフトウェアダウンロードカード、USBケーブル、キャリーケース2、単3電池3本、取扱説明書 コード番号 説明 証明書 G215-DL Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き） T215-DL Elcometer 215炉内温度記録計 測定範囲 -200°C ~ 1,300°C (-328°F ~ 2372°F) 使用温度 -20～80°C（-4～176°F）（断熱ケース不使用） 精度 0～500°Cで±0.5°C（32～932°Fで±1.0°F）、500°C以上で±1.0°C（932°F以上で±2.0°F） 分解能 0.1°C (0.2°F) チャンネル数 8 センサーの種類 タイプK、タイプT、タイプJ、タイプN、タイプS、タイプE、タイプB、タイプRの熱電対 測定間隔 1秒～1時間の範囲で調節可能 メモリ 読み取り値1,000,000個 マルチ実行機能 最大40回分の測定実行後にPCに記録 バッチ 最大40の逐次保存バッチ（バッチあたり25,200の読み取り値） 画面 LED データ出力 USBまたはBluetooth®1 筐体の素材 アルマイト 電源 単3電池3本またはUSB接続 電池の寿命 150時間以上 断熱ケースの特性 100°C（212°F）で180分
150°C（302°F）で120分
200°C（392°F）で90分
250°C（482°F）で80分
300°C（572°F）で60分本体寸法 191 x 73 x 25mm（7.52 x 2.87 x 0.98インチ） 断熱ケースに挿入時の寸法 336.3 x 252.6 x 112.5mm （13.24” x 9.94” x 4.43インチ） 本体重量 464g (16.4oz) 断熱ケースに挿入時の重量 5.62 kg (12.4lb) 内用品 Elcometer 215炉内温度記録計、断熱ケース2、ElcoMaster®ソフトウェアダウンロードカード、USBケーブル、キャリーケース2、単3電池3本、取扱説明書 1. Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。断熱ケースへの挿入時にBluetooth®の通信範囲を最大限確保するには、ソフトウェアデバイスを断熱ケースの熱電対出力の見通し線上に配置してください。
2. G215-DLキットにのみ付属。
● 校正証明書が標準で付属しています。
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- ダウンロード
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ダウンロード
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Elcometer 215 Oven Data Profiler Instruction Manual
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Elcometer 215 Oven Data Logger Datasheet
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Elcometer 215 Oven Data Profiler Declaration of Conformity
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Elcometer 215 Thermal Barrier Material Safety Data Sheet
- コード番号
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コード番号Elcometer 215炉内温度記録計システム
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Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き）- コード番号 : G215-DL
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Elcometer 215炉内温度記録計- コード番号 : T215-DL
- アクセサリー
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アクセサリーElcometer 215炉内温度記録計システム
コード番号: T21521275
コード番号: T21521276
コード番号: T21521277
コード番号: T21521287
コード番号: T21521288
コード番号: T21521569
コード番号: T21521278
コード番号: T21521279
コード番号: T21521280
コード番号: T99921281
コード番号: T99921282
コード番号: T99921283
コード番号: T21521284
コード番号: T21521285
コード番号: T21521286
コード番号: T21533250
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Elcometer 215炉内温度記録計システム
- 産業用塗装仕上げ
新型Elcometer 215炉内温度記録計は、高品質で耐久性のある仕上がりを確保し、生産効率を最大限に高め、厳格な品質管理を維持し、業界最高水準に対応するために不可欠なデータを提供します。
操作が簡単
紛体塗料と液体塗料をバッチ式またはコンベア式の焼付炉で試験するのに最適。
ElcoMaster®データ管理ソフトウェアでセットアップと監視が簡単。
アイコンと色分けLEDでわかりやすい、2つボタンのシンプル操作。
内蔵の磁石でバッチ炉の外側に設置。
効率的
一度に最大8箇所の温度を測定。
測定間隔を1秒ごとから1時間ごとに調節可能、日付、時刻、°C/°F。
あらかじめ設定した温度や時刻に測定を開始・停止。
インテリジェント
メインのLEDまたはElcoMaster®で瞬時に合否を判定。
プローブごとに最高温度、乾燥指数、合否の判定結果を記録。
チャンネルごとに個別に温度補正を行い、精度を向上（±0.5°C）。
Elcometer 215炉内温度記録計システムをバッチ炉の外側に取り付けた場合、硬化状況をリアルタイムでモニタリングできます。Bluetooth®ワイヤレス接続でライブ読み取りモードを使用する場合、硬化の完了時やエラー発生時に即座に通知が届きます。*
強力
最高40バッチ、100万点の読み取り値を保存。
1秒間隔で測定した場合でも、7時間分のデータを保存可能。
すべてのチャンネルで1秒間隔で測定した場合でも、電池は最大150時間持続、またはUSB経由で電源供給も可能。
2年間のメーカー保証、ダウンロード中。
* Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。
仕組み
粉体塗装業界において、新型のElcometer 215炉内温度記録計システムは、硬化工程の精度と一貫性を確保するうえで欠かせません。炉内の温度と製品の表面温度の両方を継続的に監視することで、粉体塗料が適切に付着し、仕上がりを損なったり塗膜を傷めることなく施工できるようにします。
1. 設定
無料のElcoMaster®ソフトウェアアプリで、塗料メーカーのデータシートを参考にして測定条件を設定し、USBまたはBluetooth®接続でElcometer 215炉内温度記録計に送信します。
2. 硬化
硬化工程中に重要箇所の空気や製品表面の温度を監視するため、製品のさまざまな位置に最大8個の熱電対を取り付けます。
3. 分析
硬化が終わると、収集されたデータを基に合否の判定が即座に記録計に表示されます。
その後、すべての温度データをElcoMaster®にダウンロードして、プロ仕様の検査報告書を数秒で作成できます。
要約
Elcometer 215炉内温度記録計システム
炉内温度記録計は、炉内と製品の温度を監視し、硬化条件の把握に役立ちます。塗膜の品質を確保し、効率を高め、エネルギー消費量を削減することができ、工程の認証取得も支援します。
確かな塗膜品質
塗膜と製品の組み合わせに適した硬化条件を整えられるように焼付炉の設定を最適化し、物理的特性や見た目の品質を最大限に引き出せます。
生産性と効率の向上
エネルギーコストを削減し、硬化時間を短縮して、作業効率を高めます。記録計を断熱ケースから取り出さなくても、ElcoMaster®アプリにBluetooth®でワイヤレス接続すればいいので簡単です。
工程の認証取得
トレーサビリティが取れた検査報告書で工程の一貫性や信頼性を証明し、高い水準を満たしていることを顧客や規制当局に保証できます。
ElcoMaster®データ管理ソフトウェア
ElcoMaster®は、炉内温度と製品温度の記録・評価用に設計されたソフトウェアです。操作が簡単で、プロ仕様の報告書を数秒で作成できます。
特長
Elcometer 215炉内温度記録計システム
最適な硬化と品質を保証
加熱時間
塗膜が完全に硬化し、所定の性能（硬さ、付着性、光沢など）を得るためには、定められた温度で一定時間加熱する必要があります。
Elcometer 215炉内温度記録計は、粉体塗装製品の測定条件を硬化工程中に正確に記録して、粉末塗料メーカーの指定通りに、所定の温度に達し、その温度が所定の時間保たれているかを確認します。硬化不足の防止
十分な温度または加熱時間が確保されないと、塗膜が全体的または部分的に硬化不足になり、柔らかく、傷がつきやすく、付着性も劣るため、期待される品質基準を満たすことができません。Elcometer 215炉内温度記録計システムなら、製品が必要な加熱サイクルを経たかどうかを明確に証明できます。
硬化過多の防止
温度が高すぎたり加熱時間が長すぎても悪影響を及ぼし、変色、脆化、性能の低下を招く可能性があります。Elcometer 215炉内温度記録計では、詳細な測定条件の履歴を基に、焼きすぎ（オーバーベーク）を特定できます。
効率の最適化とコスト削減
ホットスポットとコールドスポットの特定
炉内の温度分布は不均一になる場合があります。Elcometer 215炉内温度記録計システムは温度のばらつきを図で表示できるため、エアフロー、コンベアの速度、バーナーの設定、製品の配置などを作業員が調整し、粉体塗装製品に最適な環境を整えることができます。エネルギー消費も最適化され、均一で安定した硬化が可能になります。
ライン速度の最適化
部品が硬化温度に達するまでの実際の所要時間を把握することで、メーカーは最適なコンベア速度を設定し、品質を損なうことなく作業効率を高めることができます。
再作業や廃棄の削減
安定して適切に硬化処理できれば、欠陥数が最小限に抑えられ、コストがかかる塗装不良製品の手直しや廃棄がそれほど必要なくなります。
Elcometer 215炉内温度記録計は、断熱ケースに挿入するか（コンベア炉）、内蔵の磁石でバッチ炉の外側に取り付けます。品質とトレーサビリティの維持
硬化処理の記録
Elcometer 215炉内温度記録計は、塗装工程において炉内温度の性能を記録します。こうした記録は、品質管理、社内監査、顧客仕様の遵守証明において極めて重要です。
塗膜の問題のトラブルシューティング
塗膜に欠陥が生じた場合、温度データを分析することで、硬化処理が所定の条件下で行われたかどうかを確認でき、問題の根本原因の把握と解決に役立ちます。
一貫性の確保
炉内温度記録計を使用して製品ごとに測定条件と焼付炉の設定を定期的に行うことで、製品の種類、バッチサイズ、周囲環境が変化しても一貫した硬化工程を維持できます。
Elcometer 215炉内温度記録計をバッチ炉の外側に取り付けた場合、硬化状況をリアルタイムでモニタリングできます。Bluetooth®ワイヤレス接続でライブ読み取りモードを使用する場合、硬化の完了時やエラー発生時に即座に通知が届きます。*Elcometer 215炉内温度記録計断熱ケース
Elcometer 215断熱ケースは、炉内を通過する際に、記録計の電子部品や電池を高温から保護するように設計されています。
強力
高温での長時間使用に対応した堅牢な断熱ケース - 100°C（212°F）で最大180分間、300°C（572°F）で最大60分間の運用が可能。
Kタイプの各種温度測定用プローブ、強靭で柔軟性が高く、洗浄が簡単なTeflon®コーティングケーブル付き。
Elcometer 215炉内温度記録計の熱電対
気温測定用クランプ（洗濯挟み式）プローブ
気温測定用クランププローブは、通常チャンネル1に配置されます。炉内温度記録プロセスの主なトリガーとして機能します。熱質量が低いので炉内温度の変化に迅速に反応し、製品周囲の環境温度に基づいて処理を開始または停止します。
表面温度測定用クランプ（洗濯挟み式）プローブ
表面温度測定用クランププローブは、塗装対象製品の温度を正確に監視します。形状が複雑な塗装製品や磁石式プローブの取り付けが困難な表面に最適です。
気温測定用磁石付きプローブ
チャンネル1に配置され、炉内温度記録プロセスの主なトリガーとして機能する低熱質量センサー。炉内温度の変化にすばやく反応し、製品周囲の環境温度に基づいて処理を開始または停止します。
表面温度測定用磁石付きプローブ
表面温度測定用磁石付きプローブは、製品が内部に蓄えた熱を監視します。 磁石付きプローブは製品の中心部に設置しやすく便利ですが、鉄系の粉体塗装製品にしか使用できません。
気温と表面温度測定用磁石とクランプ付きプローブ
気温と表面温度測定用のプローブは、物理的に接触させて表面温度を測定するか、上向きに曲げて空気温度を測定します。 空気センサーまたは表面センサーのいずれかとしてしか使用できず、両方を同時に使うことはできません。
* Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。
ダウンロード-
Elcometer 215 Oven Data Profiler Instruction Manual
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Elcometer 215 Oven Data Logger Datasheet
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Elcometer 215 Oven Data Profiler Declaration of Conformity
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Elcometer 215 Thermal Barrier Material Safety Data Sheet
仕様Elcometer 215炉内温度記録計システムコード番号 説明 証明書 G215-DL Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き） T215-DL Elcometer 215炉内温度記録計 測定範囲 -200°C ~ 1,300°C (-328°F ~ 2372°F) 使用温度 -20～80°C（-4～176°F）（断熱ケース不使用） 精度 0～500°Cで±0.5°C（32～932°Fで±1.0°F）、500°C以上で±1.0°C（932°F以上で±2.0°F） 分解能 0.1°C (0.2°F) チャンネル数 8 センサーの種類 タイプK、タイプT、タイプJ、タイプN、タイプS、タイプE、タイプB、タイプRの熱電対 測定間隔 1秒～1時間の範囲で調節可能 メモリ 読み取り値1,000,000個 マルチ実行機能 最大40回分の測定実行後にPCに記録 バッチ 最大40の逐次保存バッチ（バッチあたり25,200の読み取り値） 画面 LED データ出力 USBまたはBluetooth®1 筐体の素材 アルマイト 電源 単3電池3本またはUSB接続 電池の寿命 150時間以上 断熱ケースの特性 100°C（212°F）で180分
150°C（302°F）で120分
200°C（392°F）で90分
250°C（482°F）で80分
300°C（572°F）で60分本体寸法 191 x 73 x 25mm（7.52 x 2.87 x 0.98インチ） 断熱ケースに挿入時の寸法 336.3 x 252.6 x 112.5mm （13.24” x 9.94” x 4.43インチ） 本体重量 464g (16.4oz) 断熱ケースに挿入時の重量 5.62 kg (12.4lb) 内用品 Elcometer 215炉内温度記録計、断熱ケース2、ElcoMaster®ソフトウェアダウンロードカード、USBケーブル、キャリーケース2、単3電池3本、取扱説明書 コード番号 説明 証明書 G215-DL Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き） T215-DL Elcometer 215炉内温度記録計 測定範囲 -200°C ~ 1,300°C (-328°F ~ 2372°F) 使用温度 -20～80°C（-4～176°F）（断熱ケース不使用） 精度 0～500°Cで±0.5°C（32～932°Fで±1.0°F）、500°C以上で±1.0°C（932°F以上で±2.0°F） 分解能 0.1°C (0.2°F) チャンネル数 8 センサーの種類 タイプK、タイプT、タイプJ、タイプN、タイプS、タイプE、タイプB、タイプRの熱電対 測定間隔 1秒～1時間の範囲で調節可能 メモリ 読み取り値1,000,000個 マルチ実行機能 最大40回分の測定実行後にPCに記録 バッチ 最大40の逐次保存バッチ（バッチあたり25,200の読み取り値） 画面 LED データ出力 USBまたはBluetooth®1 筐体の素材 アルマイト 電源 単3電池3本またはUSB接続 電池の寿命 150時間以上 断熱ケースの特性 100°C（212°F）で180分
150°C（302°F）で120分
200°C（392°F）で90分
250°C（482°F）で80分
300°C（572°F）で60分本体寸法 191 x 73 x 25mm（7.52 x 2.87 x 0.98インチ） 断熱ケースに挿入時の寸法 336.3 x 252.6 x 112.5mm （13.24” x 9.94” x 4.43インチ） 本体重量 464g (16.4oz) 断熱ケースに挿入時の重量 5.62 kg (12.4lb) 内用品 Elcometer 215炉内温度記録計、断熱ケース2、ElcoMaster®ソフトウェアダウンロードカード、USBケーブル、キャリーケース2、単3電池3本、取扱説明書 1. Bluetooth®の通信範囲は、記録計とソフトウェアデバイス（PC）の間に障害物がある場合や、ソフトウェアデバイス内で使用されているBluetooth®の種類によって影響を受ける場合があります（通常は旧型デバイスの方が通信範囲が狭くなりやすい）。断熱ケースへの挿入時にBluetooth®の通信範囲を最大限確保するには、ソフトウェアデバイスを断熱ケースの熱電対出力の見通し線上に配置してください。
2. G215-DLキットにのみ付属。
● 校正証明書が標準で付属しています。コード番号Elcometer 215炉内温度記録計システム-
Elcometer 215炉内温度記録計システム （断熱ケース付き）
- コード番号 : G215-DL
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Elcometer 215炉内温度記録計
- コード番号 : T215-DL
アクセサリーElcometer 215炉内温度記録計システム-
コード番号: T21521275
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コード番号: T21521276
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コード番号: T21521277
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コード番号: T21521287
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コード番号: T21521288
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コード番号: T21521569
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コード番号: T21521278
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コード番号: T21521279
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コード番号: T21521280
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コード番号: T99921281
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コード番号: T99921282
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コード番号: T99921283
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