detección de porosidad

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La corrosión prematura de un sustrato se debe habitualmente a un problema de revestimiento. La principal causa de estos problemas es la presencia de imperfecciones en el revestimiento acabado. A estas imperfecciones se las conoce en conjunto como porosidad y se suelen dividir en:

Corrimientos

y deformaciones El revestimiento líquido se desplaza con la gravedad y deja una delgada película seca.

Cisuras

Se dan cuando un revestimiento no refluye para cubrir los vacíos provocados por burbujas de aire liberadas por la superficie de un revestimiento.

Cráteres

Sucede cuando el sustrato está mojado o el material de revestimiento no fluye bien y crea vacíos en el revestimiento.

Microorificios

Provocados por aire atrapado que luego sale a la superficie o por partículas (polvo, arena, etc.) que no se mantienen fijas en un sitio.

Exceso

Si se aplica demasiado revestimiento a un sustrato, a medida que éste se seca pueden aparecer grietas por tensión interna.

Insuficiencia

Zonas no revestidas o lugares en los que el revestimiento no queda fijo, como bordes, esquinas o soldaduras. Además, en superficies ásperas, una cantidad insuficiente de revestimiento puede dejar expuestas las imperfecciones de la superficie.

 

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Detector de defectos de revestimiento Elcometer 236DC

La corrosión prematura de un sustrato se suele deber al desgaste de su revestimiento. Los principales motivos de desgaste son las grietas en el revestimiento acabado, que incluyen microorificios, espacios sin protección, inclusiones, áreas finas y burbujas.

 

Accessorios de la sonda Elcometer 236

El Elcometer 236 dispone de una amplia gama de accesorios que se adaptan a sus necesidades. Si no encuentra el accesorio que necesita, póngase en contacto con Elcometer.

 

 

Existen dos métodos de prueba

 

Técnica de alto voltaje

Localiza todas las imperfecciones de un revestimiento aislante en sustratos conductores. La técnica de alto voltaje puede utilizarse para pruebas en revestimientos de más de 7mm (275 milipulg.) de espesor. Este método es ideal para inspeccionar tuberías y otros revestimientos protectores. También es posible probar revestimientos sobre hormigón con esta metodología.

Una fuente eléctrica genera un alto voltaje de CC que está conectado a una sonda con retorno a tierra conectado al sustrato. Al pasar la sonda por el sustrato revestido, una chispa indicará la imperfección en el punto decontacto que enciende la alarma.

Esta técnica está indicada para identificar todas las imperfecciones descritas más arriba sin embargo hay que tener cuidado cuando se ensaya en revestimientos finos.

 

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